采油、碼頭、金屬加工等行業中會產（chǎn）生大（dà）量的切削液廢液，乳化液。其中以油田產生量（liàng）為最（zuì）大。隨著中國工業技術的發（fā）展，金屬加工業，特別是航空航天，汽車配件，鋼材加（jiā）工，以及五金精密加工(CNC)使用的切削液量越來越大（dà）。

　　機械加工切削廢液中所含主要（yào）汙染物有油類物質(浮（fú）油、乳化油等)、表麵活性劑、難降解有機物及部分殘（cán）存可溶性（xìng）金屬或者泥沙。

　　含有大量表麵活（huó）性劑、重金屬離子、礦物油、有機溶劑（jì）等汙（wū）染物,COD值高,若不妥善處理,會（huì）對環境產生嚴重汙染。

　　工業廢水處理切削液按油品化學組成分為水溶性(水基)液和非（fēi）水溶性(油基（jī）)液兩大類:

　　一、水基切削液的廢液處理，可分為（wéi）物（wù）理處理、化學（xué）處理（lǐ）、生（shēng）物處理、燃燒處理四大類，物理處理方法如下：

　　1、利用懸（xuán）濁（zhuó）物與水的比重差的沉降分離及浮遊分離;

　　2、利用濾材的過濾（lǜ）分離;

　　3、利用離心裝置的離心分離;

　　二、油基切削液的廢液處理：

　　1、改善油基切削液的淨化裝置;

　　2、定期清理油基（jī）切削液（yè）箱（xiāng）中的切屑;

　　3、通過檢修機床防（fáng）止潤（rùn）滑油漏入;

　　4、定期補充切削潤滑添加劑;

　　5、加（jiā）熱去除水份，並經沉演過濾後加入一些切削油潤滑添加劑，即（jí）可恢複質量，繼續使用。