金（jīn）屬切削液在機械加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防鏽，使用後的髒切（qiē）削液排放需要找專業有資質的公司（sī）委外處理。實際上可以（yǐ）在車間配上切削液循環淨化係統，讓切削（xuē）液在使（shǐ）用過程中邊淨化邊（biān）回用，這樣可以大大降低切削液廢液量。

　　將切削液循環（huán）使用係統與待淨化切削（xuē）液水箱連接，設備進水管和（hé）出水管均放置在（zài）待（dài）淨化的水箱中；進、出水管按好後，開啟高速（sù）離心機在（zài）線循環淨化（huà）。浮油、切削（xuē）液和懸浮在切削液中的微小機械顆（kē）粒物同時由進（jìn）水管進入到機器的機頭裏，因三種物質比重不（bú）同，在離心沉降（jiàng）分離作用下，使輕相和重相產生速度相同，但方向相反的運動軌跡，從而實現固-液-液三相（xiàng）分離。金屬顆粒作為重相被收集在轉轂中清理即可；浮油（yóu）會從機器的出油管收集在廢油盒裏，並（bìng）通過（guò）油泵自（zì）動排出，幹淨切削液從出（chū）水管回到設備水箱。

　　與過（guò）濾（lǜ）方式的淨化機（jī）不同（tóng），佳和三英廢液處理設備通（tōng）過三相離心分離原理，無耗材損耗，後期成本低！

　　與傳統離心機比較，擁有離心和臭氧殺（shā）菌裝置雙（shuāng）重殺菌的功能。並配有PH實時監測並報警功能（néng），可以實（shí）時監測液體內的PH值（zhí）。機器采用PLC全自動控製，自帶廢油（yóu）收集箱，油滿報警或自動排油。設備自動壓力調節閥，不（bú）需要人工（gōng）調試壓力，PLC自動調壓。另外，設備具有抽空停機功（gōng）能，避免設備因空抽而導致磨損葉輪。