乳液特性分析和淨化路徑選擇：

1、切削液作為金屬切（qiē）削最重要的冷卻和潤（rùn）滑介質，無（wú）論是乳化型還是微乳型（xíng）均屬於乳化（huà）液，即穩定的水（shuǐ）包油 係統；在使用過程中，切削液受（shòu）到金屬顆（kē）粒（lì）、軌道油的雙重汙染，導致（zhì）變質損壞。

2、由於切削液的粘度較高，微米級顆粒、油滴和黴菌在高粘度乳液中難以得到沉降；傳統的撇油模（mó）塊（kuài）和紙帶過 濾模（mó）塊根本無法去除微米級的顆粒（lì）和油滴；使用高速碟（dié）式分離機產生強大的離心（xīn）立場，提高顆粒（lì）和油滴的  沉降速度成為唯一的選擇。

3、(1) 高速離心（xīn）立場，可在高粘度流體中，快速驅除微米級顆粒、浮油和黴菌；

(2) 完全無耗材分離，一台CNC水槽，每周（zhōu）分離一次（cì），每次40分鍾，即可達到切削液永不更（gèng）換的目的；

(3) PLC觸摸屏控製，背壓自動調節係統，柔性葉（yè）輪泵係統，實現高度自動化運行；

(4) 優秀的粗過濾（lǜ）係統，可實現多台CNC淨化後（hòu），再手工清渣，有效減少工作量（liàng）；

(5) 除分離出的浮油和氧化鋁油泥（ní）外，不再有（yǒu）危廢（fèi）產生，實現微量排放和切（qiē）削液永不（bú）更換的目的。

判 定 乳 液 淨 化 合 格 的 標 準 和 方 法 ：

1、濃度保持不變，說明（míng）經過離（lí）心分離乳液未破乳（rǔ），使用折光度數儀確認。

2、PH 值保持不變，說明去掉金屬氧化（huà）物、浮油（yóu）和黴菌等酸性物（wù）質後，切削（xuē）液堿值上升(此項特別重要，涉及切削液（yè）的防鏽性能，使用PH 試紙確認)。

3、納米級油滴和顆粒，在透（tòu）明容器中(100-200mm深度)中，經過24小時目測不分層，也可使用試管高（gāo）速離心 機做分層測試。

4、黴菌數量下降一個指數級，使用（yòng）黴菌試（shì）棒，在觀察窗中即可判定。

規格型號：