化學鍍鎳廢液（yè）處理是電（diàn）鍍行業眾多難處理廢水中尤為（wéi）突出的難點所在。化學鍍（dù）鎳是一種無需（xū）外加電（diàn）流即可將金屬（shǔ）鎳鍍在鍍（dù）件表麵的技術，其鍍液組成非常複雜。現有的化（huà）學鍍鎳液一般使用壽命為6~8個（gè）周期，廢（fèi）液產生速度快，且由於（yú）其複雜的組分，化鎳廢（fèi）液的（de）處理難度很大，如何對之（zhī）有效處理成為眾多化學（xué）鎳電鍍企業的心頭之患。

　　化（huà）學鍍鎳及其產生廢水（shuǐ）的過程見下圖：

　　回顧過去，此類廢水以往采取委外處理方式，處理費用較高，因此各大企業希望對此類廢（fèi）水減量化處（chù）理，降低廢水（shuǐ）委外費用，幫助企業減少環保壓（yā）力，增加企業收（shōu）益。

　　作為油品汙染管控及工業（yè）廢水處理領域領先技術的（de）專業提供商，佳和三英匯聚了一批專業精銳（ruì）的技術團隊，能夠對廢液進行取樣，對所取水樣進行蒸發分析（xī）實驗，依（yī）據實驗數據（jù）結合客戶要求，設計出（chū）合適的化學鎳廢液減（jiǎn）排解決方案。其方案處理工藝主要為廢水進（jìn）入熱泵強製循環蒸發設備，蒸發後直接出濃縮液和蒸餾水，蒸餾水經後續處理達標排放。此方案大幅度減少企業委外量，節省環保運營成本（běn）又符（fú）合（hé）企業環（huán）保要求（qiú），獲得大量合作企業認可。

　　化學（xué）鎳廢（fèi）液處理所采用的設備——佳和三英低溫蒸發器，由公司結合國內工業廢水成分及特點研發而（ér）成，外觀符合工業美學設計，整體占地麵積小，蒸發器采用SS AISI 316L不鏽鋼，環形線（xiàn）圈熱（rè）交換器采用A-316L不鏽鋼，蒸發器管路自動清洗功能，而且進料有過濾裝置攔截，保證管路暢通;全自動化（huà）連續運行，廢液及消泡劑自動進料，完成自（zì）動排渣等工作，現場環境幹淨整潔，設（shè）備自動化程度高，操作便（biàn）捷，可為企業（yè）減（jiǎn）輕人力成（chéng）本（běn）。項目整體（tǐ）運行安全、穩定（dìng），達到前期設（shè）計各項指標。

　　化學鍍鎳行業具有產（chǎn）生廢液速度快，廢（fèi）液成分複雜，處理困難，且（qiě）處理成本（běn）高等特點，是廢水處理領域一大難題，研究低成本，高效率的化學（xué）鎳廢液（yè）處理方法，具有重要（yào）的現實意義。多年來，佳和三英著力化學鍍鎳廢液（yè）處理的相關研究，針對性開發出用於處理化學鎳報廢液的低溫蒸（zhēng）發技術，高（gāo）效解決了化學鍍鎳（niè）廢液處理的難題（tí），讓相應生產廠家不再有廢水處置（zhì）的後顧之憂。