伴隨社（shè）會和科技的迭新發展，金屬製品在工業、農業以及人們的生活（huó）各個領域的運用越來越（yuè）廣泛，也給社會創造越來越大的價值。

　　在金屬部（bù）件表（biǎo）麵處理過程中,產生的廢（fèi）水主要是含油廢水、含塵廢水、酸堿廢水、電（diàn）鍍（dù）廢水、陽極氧化廢水、塗裝廢水等（děng）。此類廢水多含重金屬成分，主要有：鎳、鉻、銅、鋁、鋅等，排放量大並且水（shuǐ）質水量變化也大，處理起來具有一定（dìng）的難度。其廢水具有乳化程度高、化學成分複雜、COD濃度高、可生（shēng）化性差等諸多特性，對整個生態環境（jìng）都會產生不良影響（xiǎng）。然而，單用傳統工藝來處（chù）理這些廢水，不但工藝環節複雜（zá），還需要在占地、設備、人工等方麵投資大量資金，造成企（qǐ）業生產成本的加（jiā）大，如不處理直接交（jiāo）危廢處置，成本更是高昂。

　　那麽，有沒有一種簡單高（gāo）效的辦法（fǎ），解決成本的問題?佳和三英低溫蒸發設備會給您滿意答案，該設備對（duì）現場安裝條件要求低，可以滿足客戶盡快投產的需求!

　　長期以來（lái），佳和三英持續矢誌創（chuàng）新、用心服務，實現集成化、高效化、智能化高速發展，推出了（le）符合市場需求的低溫蒸發設備。廢水經雜質過濾及（jí）中和等預處理後進入佳和三英低溫蒸發設備，經設備蒸發（fā）處理後，得到的大量（liàng）蒸餾水回用至產線，可大幅度減少企業原廢液委外量，節省環保運營成本又符（fú）合企業環保要求，因而獲得眾（zhòng）多客戶的認可。

　　佳和三英低溫蒸（zhēng）發設備擁有自（zì）動化運行係統，可以幫（bāng）助客戶節（jiē）省大量的人力物力成本;可進（jìn）行可（kě）視化操作，廢液及消（xiāo）泡劑自動進料，完成自動（dòng）排渣等工作;PLC控製和觸摸人機界麵，數據可調（diào），簡單明了;負壓全封（fēng）閉（bì）工作狀態保持- 99Kpa，保證無氣體外泄;而（ér）且（qiě）空氣能加熱，新型環（huán）保低能耗, 蒸發（fā）溫度保持28~30℃。再生水可由第三方機構檢測，達到國家GB/T 31962-2015中A級（jí）標準排放要求。目前，該設備已經在製（zhì）藥和精細化工領域得到了廣泛運用，取得了相當不錯的處理效果，獲（huò）得了很多用戶的好評。

　　隨著行業清潔生產標準推行，金屬製（zhì）造企業對金屬部（bù）件清洗（xǐ）廢水（shuǐ）處理越來越重視。佳和三英低溫蒸發（fā）技術配合或替代傳統處理方法，逐步實現金（jīn）屬部件清洗廢水減排，零排目標。